Adīt Suede procesu kontroli
Dzelzs zīds
Metāla zeķu zamšus galvenokārt veido priekšējā ķemmes pagarinājuma līnija, un pagarinājuma līnija veido īsu, blīvu, viendabīgu un viendabīgu puvi, izmantojot tādus procesus kā audzēšana, krāsošana, griešana un slīpēšana. Ja pagarinājuma līnija ir pārāk gara, lai gan tā ir viegli pūka, bet pūšana ir pārāk gara, produkta izmaksas tiek ietekmētas, un gala produkta ķermeņa kauls nav ideāls. Tāpēc projektēšanā tas nedrīkst būt obligāts, lai viegli uzpūstu. Tā vietā tam vajadzētu sākt no prasībām, kas veicina īsa, bieza pūkas izgatavošanu, un izvēlieties atbilstošu pāļu adatas organizāciju. Pūka garums ir labāk 0,1 līdz 1 mm. Ja tas ir īsāks par 0,1 mm, ir viegli pakļaut grunts, un zamša izskats ir traucēts, un, ja tas ir garāks par 1 mm, to ir viegli saplīst.
Vīra trikotāžas zamšam ir jābūt stingri organizētai struktūrai. Zemes konstrukcija var būt ķemme vai divas ķemmes, ko faktiski nosaka atkarībā no produkta blīvuma un izmaksu prasībām. Ja ir tikai viena ķemme, zemes griezuma izvēlei jāņem vērā sarukšanas ietekme. Pēc pirmapstrādes auduma tīkliem jāsamazina apmēram 35 līdz 45%. Pēc tam, kad audums tiek pakļauts pēcapstrādei, piemēram, zīmēšanai, griešanai un slīpēšanai, virsmas šķēru pavedieni tiek izvilkti, un zemes pavedienam joprojām ir jāsaglabā noteikta izturība, lai produkts atbilst apģērba koda prasībām. Vīra adītie un deformēti plakanie audi, ko bieži izmanto zeķu zamšī, ir parādīti 1. attēlā. Turklāt, ja abas šarnīnes ir apgrieztas, tas ir noderīgs aušanai, bet kopējais segu īpašums ir nopietns, kas neveicina pārstrādi; divi ķemmes pieņem vienu un to pašu matas virzienu, kas atrisina kērlingu un veicina audzēšanu. Tajā pašā laikā, lai padarītu malu gludāku, apstrādes laikā malai tiek pievienots papildu spandekss.
Vizuālā trikotāžas zeķu auduma spriedzes kontrole ir ļoti svarīga. Pāļu pavediena un zemes pavediena sprieguma kontrole un apdares ierīču izvēle ietekmēs zamšādas efektu. Suede audumiem priekšējā ķemmes spriegojums ir mazs, un muguras ķemmes spriegumam jābūt lielākam, bet tas ir jāizvēlas pareizi. Ja spriedze ir pārāk liela, pelēkās drānas audumā parādīsies velku parādība; ja spriegums starp pāļu dziju un zemes pavedienu ir tuvu, kā arī šķiedru pavedienu saraušanās un grunts pavediens, izvirzītais metāla pavediens veidos loka uz zamša virsmas. Audumu ir grūti vilkt un notraipīt.
Metāla ziemu ražošanas process
Vispārīgais tehnoloģiskais process, kurā ir vītņu zamšādas apdare, ir: balta tukša → sākotnējā formēšana → pūšana → griešana → šķiedras atvēršana → krāsošana → siltuma iestatīšana → izlīdzināšana → gatavās produkcijas pārbaude → ritināšana.
Pateicoties pelēkā auduma nevienmērīgumam, durvju platums nav viendabīgs, tādēļ pirms matiem jāuzliek iepriekš noteiktā formas apstrāde. Kad siltuma iestatījums, temperatūra nevar būt pārāk augsta, vienkārši noņemiet dažādus auduma virsmas grumbas, lai auduma virsma būtu līdzena, platums tā būtu konsekventi. Pretējā gadījumā, pateicoties augstās temperatūras ietekmei uz ultra-smalkām šķiedrām, struktūra mainās un ir grūti pagarināt nap. Parasti temperatūra ir vēlams no 155 līdz 165 ° C, un iestatīšanas temperatūra pēc fluffing var būt attiecīgi augstāka, parasti no 185 līdz 195 ° C. Ātrums pārsniedz 30 m / min. Pelnu audumu var iztaisnot un pabeigt, un pletuma efekts ir labāks un vienmērīgāks. Pēc krāsošanas krāsa ir gaiša, un tas ir labs.
Turpmāk apskatīti vairāki svarīgi procesi.
Fiber atvēršanas process
Jūras salu mikrošķiedras izšķīdina jūras komponentus pēc to izgatavošanas audumos, atstājot salu sastāvdaļas, lai veidotu nepārtrauktus mikrošķiedru audumus. Tāpēc jūras komponentes šķīdība ir kritiska šķēru adītas zamšādas efektivitātei. COPET izšķīšana ūdenī atbilst izšķīdināšanas likumam pirms pietūkšanas. Visam COPET sastāvam, struktūrai, molekulārajam svaram un ārējiem apstākļiem ir noteikta ietekme uz šķīdināšanu. Ārējo apstākļu ietekme uz COPET šķīšanas ir parādīta attēlā. 2 1. līkne ir ūdenī šķīstošā poliestera šķīdināšana karstā ūdenī 95 ° C temperatūrā. Tā pamatā ir izbeigšana; 2. līkne ir ūdenī šķīstoša poliestera šķīdināšana 0,5% NaOH ūdens šķīdumā 95 ° C temperatūrā. Tam ir arī pietūkums un šķīstīšanās process, bet tas pūš lēni, un visbeidzot pēc šķīdināšanas ir atlikumi. Tas var būt saistīts ar Na + un OH-jonu klātbūtni, tika iznīcināts polimēra šķīdināšanas līdzsvars, šķīstīšanas ātrums kļuva lēnāks un NaOH reaģēja ar dažām polimēra sastāvdaļām, lai veidotos nogulsnes. 3. līkne bija ūdenī šķīstoša poli. Estērs izšķīst ūdens šķīdumā, kas satur 0,5% NaOH un 1 g / L 1227 paātrinātāju 95 ° C temperatūrā. Sakarā ar to, ka ūdenim pievieno 1227 virsmaktīvās vielas, arī ūdenī šķīstošā poliestera virsma tiek hidrolizēta, jo tā pūš. Mazās molekulas veicina hidrolīzes gaitu un paātrina izšķīšanu. Un saskaņā ar dažādiem nosacījumiem, lai pielāgotu NaOH procentu, lai kontrolētu šķīdināšanas ātrumu.
Fibrillācijas procesu veic sārmainā šķīdumā, kas ir izdevīgs jūras komponenta pilnīgai izšķīdināšanai, bet tam ir arī hidrolīzes ietekme uz tradicionālajām PET salu šķiedrām. Tādēļ jūras salu šķiedrām ir jāsasniedz jūras sastāvdaļas pilnīga izšķīšana un tās svara zuduma koeficients. Jūras komponenta attiecība ir nedaudz lielāka. Ja jūras komponenta īpatsvars ir 20%, jūras salu šķiedras svara zudums parasti tiek kontrolēts aptuveni 22-26% apmērā, un jūras komponentu var pilnībā izšķīdināt. Vispārējās atvērtās optiskās šķiedras tehnoloģijas līkne, kas parādīta 3. attēlā.
Krāsošanas process
Pēc auduma atvēršanas audumu pirms krāsošanas rūpīgi jānomazgā. Ūdens daudzumam jābūt lielam. Lai pilnīgi neitralizētu sārmu uz pelēka auduma, mazgā to 10 minūtēs 70 ° C temperatūrā šķīdumā, kas satur etiķskābi (1 g / l), pēc tam izmanto tīru ūdeni. Noskalo ar pH 6,5-7. Ja veļas mazgājums ir nepietiekams, atlikušie sārmu un šķiedras piemaisījumi paliek uz auduma, kas var viegli izraisīt krāsojumu. Krāsošanas process papildus krāsošanas krāsai, auduma saraušanās būtiski ietekmē auduma blīvumu un vēlākos procesus.
Starp krāsošanas procesa ietekmējošajiem faktoriem, pirmais ir krāsošanas temperatūras ietekme uz zamšādas. Vispārējās poliestera šķiedras ietekmē karstums, un saraušanās svārstās atkarībā no temperatūras, un ievērojamu efektu var iegūt no 80 līdz 100 ° C. Krāsošanas temperatūra ir 120-130 ° C. Tas ir izdevīgs, lai palielinātu auduma saraušanos un palielinātu blīvumu un plekstu.
Otrais ir spriedzes ietekme uz zīdaiņu imitāciju krāsošanas procesā. Ideālais auduma stāvoklis krāsošanas procesā ir vienādi gareniskie un sānu spēki, bet faktiski, pateicoties auduma gareniskajai kustībai krāsošanas mašīnā, gareniskais spriegums ir lielāks nekā šķērsvirzienā.
Dažreiz, lai izveidotu audumu ar labu ādas izpratni poliuretāna apdarei, uz šķīdinātājs balstītas poliuretāna apdares, šķīdinātājam ir zināms disperģēto krāsu sloksņošanas efekts, tas ir, krāsa kļūst gaisma un vispārējā krāsu starpība ir aptuveni 0,5 līdz 1,5 pakāpes. Tādēļ, nosakot krāsu un krāsošanas procesu, var palielināt, pamatojoties uz normālu daudzumu 5-10%, papildus stingri kontrolēt sildīšanas ātrumu (60 ~ 130 ° C), noturēšanas laiku ne mazāk kā 45 min, vislabākais ir 60min. Apstrādei tagad var izmantot ūdenī šķīstošos poliuretāna sveķus.
Slīpēšanas process
Sukas un apdares process ir veidot zamšādas velku adītas pelēkas drānas, kontrolējot noteiktu spriedzi, spiedienu un barošanas ātrumu zemē. Saskaņā ar ātrgaitas rotējošo smilšu rullīšu vai jostas darbību auduma savākšanas virsmas spole saplīst un veido. Ir virziena slānis pūka. Rūdīšana ir svarīga pārstrādes procedūra suede-like zamšādas ražošanai, kas lieliski ietekmē auduma zamšādas simulāciju. Pūkas garumu un pārklājuma blīvumu galvenokārt ietekmē seši faktori: priekšējās pamatnes dzijas garums, barošanas ātrums, slīpēšanas veltņa ātrums, kontakts starp audumu un smilšu rullīti un forma un smilšpapīra smilšu specifikācija Attālums starp spiediena veltni un smilšu veltni.
Sazinies ar mums: Zhong min
Tālr .: + 86-573-88388881
Fakss: + 86-573-88388803
Mobilais: + 86-13567360435
E-pasts: zhyzhong@zhuoyitex.com